1.骨料大粒徑:實驗表明，當(dāng)骨料中含有大于10毫米的顆粒時，所生產(chǎn)的梯形板體表面容易下垂或露出粗骨料顆粒，影響外觀質(zhì)量。因此，所用粗骨料的粒徑應(yīng)控制在10毫米以下

粗骨料的顆粒形狀:骨料外觀粗糙，表面積較大，表面周圍有較多的水泥漿。骨料應(yīng)進行外部潤滑。例如，近似球形的卵石，應(yīng)使用相對少量的水泥漿。因此，在相同水泥用量下，潤滑粗骨料砌塊的外觀質(zhì)量優(yōu)于粗骨料砌塊。

2.雙T板混合骨料級配:由粗骨料(粒徑小于10毫米的機制花崗巖碎石)和細骨料(河砂)混合而成的骨料稱為混合骨料，其級配稱為混合骨料級配。

3.水泥用量的選擇:根據(jù)骨料的級配狀況，通過試配，選擇滿足砌塊強度和外觀質(zhì)量的水泥用量。水質(zhì)指標(biāo)與普通混凝土相同。由于雙T板由超干高強混凝土制成，除混凝土強度外，用水量還應(yīng)滿足成塊要求:混合料均勻，無明顯結(jié)塊，能快速均勻地送入模具，并在短時間內(nèi)壓實至所需厚度。每塊的密度基本相同，外觀顏色基本一致。脫模后，具有一定的強度，在運輸過程中不會變形或開裂。實驗表明，該砌塊不容易壓實，并且由于缺少水的加入而容易產(chǎn)生裂縫。水泥水化不充分，砌塊強度不能滿足要求。過多的水分會導(dǎo)致混合料容易粘在一起，造成進料不均勻、粘塊、變形、漿泡、尺寸不合格等。塊的強度是高度離散的。只要加水量適中，砌塊的強度和外觀質(zhì)量都能滿足要求。